目的 | 说明 |
|---|---|
排除空气 | 防止冷却系统或制动管路中存在气囊，影响换热或制动踏板感觉 |
脱水脱气 | 制动液吸湿性强，抽真空可辅助去除系统中微量水分 |
检漏 | 抽真空后保压，观察真空回升量判断是否泄漏 |
保证加注量准确 | 负压辅助填充，介质更易进入复杂流道且排尽气泡 |
术语 | 含义 | 典型值 |
|---|---|---|
上限真空度 | 真空泵能达到的较低真实压力 | 单级旋片泵≤5Pa绝压；双级≤0.5Pa绝压 |
工作真空度 | 加注循环中要求达到的真空目标值（表压） | 通常-0.090～-0.098MPa |
抽气时间 | 从常压抽到工作真空度所需时间 | 依泵抽速、罐容积、管路阻力定 |
表压真空度 | 真实压力（近似） | 说明 |
|---|---|---|
0 MPa（常压） | 101 kPa | 未抽真空 |
-0.050 MPa | 51 kPa | 初步抽空 |
-0.090 MPa | 11 kPa | 一般加注要求 |
-0.095 MPa | 6 kPa | 常用加注目标 |
-0.097 MPa | 4 kPa | 高标准要求 |
-0.099 MPa | 1 kPa | 接近泵上限 |
项目 | 建议 |
|---|---|
工作真空度设定 | 一般制动系统/冷却系统选-0.095MPa（绝压≈6kPa） |
真空泵上限 | 须低于工作真空度至少一个数量级，单级旋片泵通常够用；空调系统或高标准检漏用双级 |
抽速 | 按抽气时间要求选（4L/s一般；8～15L/s快节拍或多工位） |
真空罐容积 | 大罐（30～60L）可缩短达到工作真空度的时间，稳定多工位抽气 |
真空传感器 | 选用绝压传感器，精度优于±1kPa，用于保压检漏判断 |
要点 | 做法 |
|---|---|
定期查泵油 | 旋片真空泵油位在视窗1/2～2/3，油色变乳白须更换 |
气密性检查 | 每日首件做保压检漏，确认系统无泄漏 |
管路清洁 | 真空管路不进入液体（制动液串入须立即清洗或更换） |
真空表校准 | 每年校准一次或在怀疑偏差时校验 |
保压判据 | 按产品工艺文件设定允许压升率，不凭感觉判断 |
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