真空加注机是由什么组成的?
当前位置:新闻资讯>真空加注机问题 时间:2026-08-08 08:50:01 作者:创始人 浏览次数:1

真空加注机是在抽真空排除容器内空气与水分的同时,按设定量将介质注入工件的专用设备。它由多个功能子系统集成而成,任一子系统失效都会导致“抽不净、加不准、漏介质”。以下按真空系统、介质储供系统、计量加注系统、工件对接系统、电气控制系统、安全与辅助系统六大模块拆解组成与功能。

一、真空系统


组成件
功能说明
关键参数/选型要点
真空泵​
提供抽气动力,常用旋片泵(粗真空)或罗茨泵+旋片泵(高真空)
抽速 8~300 L/s,上限真空 0.5~5 Pa,油泵需定期换油
真空管路​
连接真空泵—阀组—加注头—工件,全程密封
不锈钢管或氟橡胶软管,尽量少弯头,内径匹配抽速
真空电磁阀/气动阀​
控制抽真空通路的通断
常闭型,带反馈信号,密封等级≤1×10⁻⁵ Pa·m³/s
真空传感器/真空表​
实时检测工件内真空度
电阻真空计或电容薄膜规,精度±5%
气液分离器​
防止工件内残留液体被抽入真空泵
不锈钢罐体,带排液阀
破空阀​
加注完成后向工件回充氮气或干燥空气至常压
带过滤和调压,防止湿空气回灌

加注机13

二、介质储供系统

负责存储、脱气、恒温、输送加注介质。
组成件
功能说明
关键参数/选型要点
储液罐(主罐)​
存放大批量介质,带液位计和搅拌(防沉淀)
容积 20~200 L,304/316L 不锈钢,承压 0.6 MPa
脱气罐/缓冲罐​
介质加注前二次脱气,减少溶解空气
常配真空脱气或超声波脱气
供液泵​
将介质从储液罐送至加注头(齿轮泵/隔膜泵/磁力泵)
流量匹配节拍,耐腐蚀,无脉动优先齿轮泵
过滤器​
过滤介质中杂质,保护加注头和工件
精度 5~50 μm,视介质而定
恒温装置​
保持介质温度稳定(如冷冻油 40±2℃,电解液 25±1℃)
夹套或盘管换热,带 PID 温控
液位与压力传感​
监测储液罐液位和管路压力
防干转、防超压

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三、计量加注系统

组成件
称重式方案
流量计式方案
计量主体​
高精度称重传感器(平台秤或悬挂秤)
质量流量计或体积流量计
分辨率​
0.1~1 g
0.1~1 g(质量流量)或 0.01 mL
加注阀​
气动截止阀+微调阀(粗加+精加两段)
同左
加注头/注液针​
快换密封头,带止回阀和吹气功能
同左
典型精度​
±0.1%~±0.3% FS
±0.2%~±0.5% FS
适用​
高精度定量
大流量连续加注

四、工件对接系统

负责与产线工件快速、密封连接。
组成件
功能说明
加注夹具/工装​
定位工件,压紧密封口(气动或伺服夹紧)
快换接头​
与工件注液口对接,有螺纹式、卡扣式、仿形密封式
双密封回路​
外圈抽真空,内圈加注,互不串气(核心设计)
吹气/回吸装置​
加注完毕吹净注液针残液,防止滴漏
工件识别​
条码/RFID读取工件型号,自动调用加注配方

五、电气控制系统

设备的大脑,协调各动作按节拍运行。
组成件
功能说明
PLC/工业控制器​
逻辑控制:抽真空→保压检漏→破空/加注→回吸→复位
触摸屏/HMI​
参数设置、配方管理、报警显示、数据追溯
传感器采集​
真空度、重量/流量、温度、压力、液位、气缸位置
执行元件控制​
控制真空阀、加注阀、供液泵、夹具气缸、破空阀
通讯接口​
以太网/Profinet/Modbus TCP,与产线 MES 对接
急停与安全继电器​
双手启动、安全门联锁、急停硬线回路

六、安全与辅助系统

组成件
功能说明
防爆设计​
涉易燃介质(如某些制冷剂、电解液溶剂)时,电气元件防爆、真空泵排气处理
泄漏检测​
管路和接头处设气体/液体泄漏传感器,联动停机
废液收集​
气液分离器排液、维护排液统一收集至废液桶
声光报警​
真空度不达标、加注超差、门未关、急停触发
机架与外壳​
铝型材或钣金机架,带脚轮(移动式)或地脚(固定式),不锈钢台面易清洁

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