二、核心组成部件

1. 真空系统

• 真空泵：旋片泵或罗茨泵，负责抽出系统内空气与水分。
• 真空管路与阀门：不锈钢波纹管＋气动/电动真空阀。
• 真空计：测量系统真空度。
• 真空储罐：稳定真空波动，减少泵频繁启停。

2. 加注系统

• 加注泵：齿轮泵（定量精度高，常用）或柱塞泵（高压场景），负责将液体从储液罐输送到加注口。
• 流量计：质量流量计（科里奥利式，精度±0.1%～0.5%）或容积式流量计（椭圆齿轮式），实时计量加注量。
• 加注阀（注液阀）：气动/电动截止阀，控制加注启停与流速。
• 加注枪/加注头：与被加注设备接口匹配的快接头（如R134a空调接口、电池包冷却液接口），带密封圈防漏。

3. 储液与供液系统

• 储液罐：不锈钢或HDPE材质，带液位计（磁翻板或超声波），常配氮气封层（隔绝空气水分）。
• 供液泵：将储液罐内液体输送到加注泵入口，可选隔膜泵或离心泵（视粘度与流量）。
• 过滤器：Y型过滤器或精细滤芯，拦截杂质保护加注泵与流量计。
• 脱气装置（可选）：对液体预先脱除溶解气体，提高加注精度。

4. 控制系统

• PLC控制器：西门子/三菱/施耐德等品牌，执行抽空→检漏→加注→回收的全自动程序。
• 触摸屏（HMI）：设定加注量、真空度、检漏参数，显示运行状态与报警。
• 压力/温度传感器：监测管路压力、液体温度，参与过程控制。
• 电磁阀组：控制各气动/液压阀门的通断时序。

5. 气动与液压系统

• 气源处理三联件：过滤＋减压＋油雾（为气动阀/气缸提供洁净压缩空气）。
• 气缸/气动执行器：驱动夹紧、升降、阀门开关等动作。
• 液压单元（高压场景）：如制动液加注，需液压站提供高压推动。

6. 回收系统（可选，环保/节约）

• 残液回收罐：收集加注完成后管路内残余液体（如空调制冷剂回收）。
• 真空回收泵：将回收罐内液体送回储液罐或废液桶。

7. 机架与防护

• 机架：不锈钢或碳钢喷塑，带脚轮/地脚。
• 防护罩：透明亚克力或金属网门，防溅射。
• 安全光幕/急停：人员靠近时停机。

三、各部件在工艺流程中的作用

四、选型关注要点

五、常见故障与原因

六、总结

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